5 metodi di produzione di THF

(1) Metodo al furfurolo:

Si ottiene per decarbonilazione del furfurolo a furano e idrogenazione.

Questo è uno dei primi metodi di produzione industriale di tetraidrofurano. Il furfurolo è prodotto principalmente dall'idrolisi di sottoprodotti agricoli come la pannocchia di mais. La legge è gravemente inquinata e non favorisce la produzione su larga scala ed è stata gradualmente eliminata.

(2) Metodo di idrogenazione catalitica dell'anidride maleica:

L'anidride maleica e l'idrogeno entrano dal fondo nel reattore contenente il catalizzatore di nichel e il rapporto tra tetraidrofurano e γ-butirrolattone nel prodotto può essere controllato regolando i parametri operativi. Il prodotto di reazione e l'idrogeno della materia prima vengono raffreddati a circa 50 ° C per entrare nel fondo della torre di lavaggio e l'idrogeno non reagito e lo stato gassoso vengono separati dal prodotto liquido. L'idrogeno non reagito ei prodotti gassosi vengono lavati e riciclati al reattore, e il prodotto liquido viene distillato per ottenere un prodotto tetraidrofurano. . Il processo può regolare arbitrariamente il rapporto tra γ-butirrolattone e tetraidrofurano nell'intervallo da 0 a (5:1), la conversione a passaggio singolo dell'anidride maleica è del 100%, la selettività del tetraidrofurano è compresa tra l'85% e il 95% e il prodotto il contenuto è del 99,97%. .

(3) Metodo di ciclizzazione della disidratazione dell'1,4-butandiolo:

Il processo è il seguente: 1087 kg di soluzione acquosa di acido solforico al 22% vengono aggiunti al reattore, 1,4-butandiolo viene aggiunto a una velocità di 110 kg/h a 100 ° C e la temperatura nella parte superiore della colonna viene mantenuto a 80°C ad una velocità di circa 110 kg/h. Dall'alto della colonna è stata ottenuta una soluzione acquosa contenente l'80% di tetraidrofurano. Dopo l'aggiunta di 50 t di 1,4-butandiolo, dal reattore sono stati rimossi circa 70 kg di materiale piroforico. La soluzione di pirolisi viene filtrata e la soluzione acquosa di acido solforico ottenuta può essere riutilizzata e la resa di tetraidrofurano in questo processo può raggiungere il 99% o più. L'acido solforico è il primo catalizzatore utilizzato nella produzione industriale di tetraidrofurano ed è anche un catalizzatore ampiamente utilizzato nella produzione odierna. La tecnologia di processo è matura, il processo è relativamente semplice,

(4) Metodo del diclorobutene:

Si ottiene utilizzando 1,4-diclorobutene come materia prima, idrolizzando per formare butenediolo e quindi idrogenando cataliticamente. L'1,4-diclorobutene viene idrolizzato in soluzione di idrossido di sodio, il butenediolo si forma a 110 ° C, il cloruro di sodio viene rimosso mediante centrifugazione e il filtrato viene concentrato in un cristallizzatore evaporativo per separare il carbossilato di metallo alcalino. L'acqua ad alto punto di ebollizione viene rimossa dalla colonna di distillazione. Il butene diolo purificato viene inviato al reattore e il butene diolo viene idrogenato per formare butandiolo a una temperatura di 80-120 ° C e una certa pressione, quindi distillato in un reattore a ciclone a pressione atmosferica. E il tetraidrofurano grezzo si forma in un mezzo acido a 120-140 ° C, disidratato e disaerato e infine distillato per ottenere tetraidrofurano di elevata purezza.

(5) Metodo di ossidazione del butadiene:

Si ottiene utilizzando il butadiene come materia prima, ottenendo il furano per ossidazione e quindi idrogenazione. Questa legge è stata industrializzata all'estero.