5 metodi di produzione del THF

(1) Metodo furfurale:

Si ottiene per decarbonilazione del furfurale a furano e idrogenazione.

Questo è uno dei primi metodi di produzione industriale di tetraidrofurano. Il furfurale è prodotto principalmente tramite idrolisi di sottoprodotti agricoli come la pannocchia di mais. La legge è seriamente inquinata e non è favorevole alla produzione su larga scala ed è stata gradualmente eliminata.

(2) Metodo di idrogenazione catalitica dell'anidride maleica:

L'anidride maleica e l'idrogeno entrano nel reattore contenente il catalizzatore di nichel dal fondo e il rapporto tra tetraidrofurano e γ-butirrolattone nel prodotto può essere controllato regolando i parametri operativi. Il prodotto di reazione e l'idrogeno della materia prima vengono raffreddati a circa 50 °C per entrare nel fondo della torre di lavaggio e l'idrogeno non reagito e lo stato gassoso vengono separati dal prodotto liquido. L'idrogeno non reagito e i prodotti gassosi vengono lavati e riciclati nel reattore e il prodotto liquido viene distillato per ottenere un prodotto tetraidrofurano. . Il processo può regolare arbitrariamente il rapporto tra γ-butirrolattone e tetraidrofurano nell'intervallo da 0 a (5:1), la conversione a passaggio singolo dell'anidride maleica è del 100%, la selettività del tetraidrofurano è dall'85% al ​​95% e il contenuto del prodotto è del 99,97%. . Il processo presenta le seguenti caratteristiche: buone prestazioni del catalizzatore, semplicità di processo e bassi investimenti.

(3) Metodo di ciclizzazione della disidratazione del 1,4-butandiolo:

Il processo è il seguente: 1087 kg di soluzione acquosa di acido solforico al 22% vengono aggiunti al reattore, 1,4-butandiolo viene aggiunto a una velocità di 110 kg/h a 100 °C e la temperatura nella parte superiore della colonna viene mantenuta a 80 °C a una velocità di circa 110 kg/h. Una soluzione acquosa contenente l'80% di tetraidrofurano è stata ottenuta dalla parte superiore della colonna. Dopo l'aggiunta di 50 t di 1,4-butandiolo, circa 70 kg di materiale piroforico sono stati rimossi dal reattore. La soluzione di pirolisi viene filtrata e la soluzione acquosa di acido solforico ottenuta può essere riutilizzata e la resa di tetraidrofurano in questo processo può raggiungere il 99% o più. L'acido solforico è il primo catalizzatore utilizzato nella produzione industriale di tetraidrofurano ed è anche un catalizzatore ampiamente utilizzato nella produzione odierna. La tecnologia di processo è matura, il processo è relativamente semplice, la temperatura di reazione è bassa e la resa di tetraidrofurano è elevata, ma l'acido solforico corrode facilmente le apparecchiature e inquina l'ambiente.

(4) Metodo del diclorobutene:

Si ottiene utilizzando 1,4-diclorobutene come materia prima, idrolizzando per formare butenediolo e quindi idrogenando cataliticamente. 1,4-diclorobutene viene idrolizzato in soluzione di idrossido di sodio, il butenediolo viene formato a 110 °C, il cloruro di sodio viene rimosso per centrifugazione e il filtrato viene concentrato in un cristallizzatore evaporativo per separare il carbossilato di metallo alcalino. L'acqua ad alto punto di ebollizione viene rimossa dalla colonna di distillazione. Il butene diolo purificato viene inviato al reattore e il butene diolo viene idrogenato per formare butandiolo a una temperatura di 80-120 °C e una certa pressione, quindi distillato in un reattore a ciclone a pressione atmosferica. E il tetraidrofurano grezzo viene formato in un mezzo acido a 120-140 °C, disidratato e deaerato e infine distillato per ottenere tetraidrofurano ad alta purezza. Il metodo è semplice da usare, delicato nelle condizioni, ad alta resa, richiede una piccola quantità di catalizzatore e può essere utilizzato ininterrottamente.

(5) Metodo di ossidazione del butadiene:

Si ottiene utilizzando il butadiene come materia prima, ottenendo il furano tramite ossidazione e quindi idrogenando. Questa legge è stata industrializzata all'estero.